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Metallverarbeitung und Blechbearbeitung

Herzlich willkommen bei der Metallform KLINK GmbH - Ihrem Ansprechpartner für Metallverarbeitung und Blechbearbeitung in Ravensburg und Oberschwaben.

Wir verarbeiten Metalle, Blech und weitere Werkstoffe nach Vorgabe und Design unserer Kunden. Neben Schweißkonstruktionen, Behälterbau und Rohrleitungsbau umfasst unser Leistungsportfolio auch die Fertigung von Geländer und Absturzsicherungen sowie Wintergärten und Überdachungen.

Kontaktieren Sie uns unverbindlich - wir beraten Sie gerne.

Über uns

Unternehmen seit 2008

Wir, die Metallform KLINK GmbH sind ein Betrieb im Bereich Metallverarbeitung und Blechbearbeitung und haben unseren Standort in Grünkraut bei Ravensburg, im Herzen Oberschwabens. Seit 2008 bieten wir Ihnen das notwendige Fachwissen, um anspruchsvolle Komponenten in der jeweils gewünschten Qualität zu fertigen. Einzelteile, Prototypen und Serien (kleinere wie auch mittlere Losgrößen) sind unsere Stärken.

Leistungsportfolio

Wir fertigen nach Vorgabe und Design für unsere Kunden in folgenden Bereichen der Metallverarbeitung und Blechbearbeitung:

  • - Schweißkonstruktionen
  • - Behälterbau (drucklos) und Rohrleitungsbau
  • - Rohrrahmen und Gestelle, z. B. als Maschinenunterbau
  • - Baugruppenfertigung und Montage
  • - Blechumformungen
  • - Stahlbau (z. B. Balkone und Treppen)
  • - Geländer und Absturzsicherungen
  • - Wintergarten und Überdachungen

Verarbeitung von Werkstoffen

Wir verarbeiten vorwiegend Werkstoffe wie 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4828, jedoch sind auch Stahl und Aluminium gängige Werkstoffe in unseren Fertigungsprozessen.

Bauteile, Baugruppen und weitere Komponenten können wir Ihnen in allen gewünschten Oberflächen liefern.

werkstueck

Fertigung

Schweißen

  • WIG
  • Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Sonderwerkstoffe

  • MIG-MAG-PLUS
  • Stahl, Edelstahl, Aluminium

  • BOLZENSCHWEIßEN
  • Gewindebolzen, M3-M10
  • Stift, ø 3 mm-10 mm
  • Stift mit Innengewinde, M3-M6

Schneiden / Trennen

  • Scherenzuschnitt
  • Länge max. 3000 mm
  • Stärke max. 8 mm

Biegen

  • Rundbiegen
  • Länge max. 1000 mm
  • Stärke max. 4 mm
  • ø min. 60 mm

  • Abkanten
  • Länge max. 3500 mm

In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern decken wir zusätzlich folgendes Leistungsspektrum ab.

Oberflächen­behandlung

  • Strahlen
  • Glasperlenstrahlen
  • Sandstrahlen
  • Strahlen m. Sonderstrahlmittel

  • Beizen
  • im Tauchbad
  • Sprühbeizen

  • Beschichtungen
  • Verzinken
  • Pulverbeschichten
  • Grundieren und Lackieren
  • Eloxieren

  • Elektropolieren

Schneiden / Trennen

  • Laserschneiden
  • Länge max. 6000 mm
  • Breite max. 2500 mm
  • Stärke max. 40 mm Edelstahl Oxydfrei
  • Stärke max. 25 mm Baustahl
  • Stärke max. 12 mm Aluminium
  • Rohrbearbeitung bis Rohr-ø 300mm

  • Brennschneiden
  • Länge max. 6000 mm
  • Breite max. 2500 mm
  • Stärke max. 100 mm

Biegen

  • Rundbiegen
  • Länge max. 2000 mm
  • Stärke max. 4 mm
  • ø min. 100 mm

  • Abkanten
  • Länge max. 7000 mm
  • Stärke max. 20 mm

Mechanische Bearbeitung

  • Fräsen
  • Einzelteilgewicht max. 1500 Kg

  • Drehen
  • Einzelteilgewicht max. 1500 Kg

  • Bohren
  • Einzelteilgewicht max. 1500 Kg
werkstueck

Qualitätssicherung

QUALITÄT wird in unserem Unternehmen GROSS geschrieben.
Deshalb beschäftigen wir nur ausgebildetes Fachpersonal, dass speziell im Punkt Qualitätssicherung regemäßig geschult und weitergebildet wird. Dies bestätigen unter anderem die folgend genannten Bescheinigungen und Nachweise, welche für die qualitativ hochwertigen Bauteile aus unserem Hause bürgen.

Durch Prüfungen in verschiedenen Geltungsbereichen ist unser Betrieb in der Lage, verschiedene Schweißverfahren einzusetzen.

Zertifikat (PDF-Download)

Um die Qualität unserer Schweißtechniken und -ergebnisse stets zu überprüfen, besitzen alle unserer Schweißer aktuelle Schweißzertifikate nach DIN EN ISO 9606-1 für die angewandten Schweißverfahren.

Um den Nachweis vom Materialzeugnis zum Material sicherzustellen, können wir auf Kundenwunsch das Rohmaterial mit geeigneter Kennzeichnung auf das fertige Bauteil umstempeln.

Zertifikat (PDF-Download)

Bei Bedarf wird der Schweißprozess durch eine Schweißanweisung (WPS) vorgegeben und dokumentiert.

Je nach Anforderung werden die Schweißnähte mittels Farbeindrigungsverfahren geprüft oder einer Röntgenprüfung bei einem zertifizierten Dienstleister unterzogen.

Auf Kundenwunsch werden alle Waren vor Auslieferung anhand eines internen Prüfprotokolls geprüft und die Ergebnisse dokumentiert.